工业炉的加热区温度的目的

本系统采用工控机作为上位机，以PLC作为下位机，用固态继电器作为控制执行元件。上位机发出操作指令给PLC由PLC方式控制固态继电器的通断。由此来控制淬火炉各加热区电阻丝电流的通和断，从而达到调节各加热区温度的目的。触摸屏作为上位机出现故障情

况下的代替部件。触摸屏可按工艺要求设置工业电炉温度参数传给下位机，并从下位机读取温度侧量值来显示淬火炉各区的温度，从而保证淬火炉在上位机出现故障的情况下，仍能维持正常工作，避免停产所造成的巨大损失。工控机、PLC和触摸屏均采用PUS供电，在外部电源意外断电的情况下工控机、PLC和触摸屏仍能持续工作10分钟，并发出报警信号提醒工作人员及时快速处理，从而维持整个系统的正常运行，确保系统的稳定可靠工作。

对工业炉各区温度进行实时采样，通过接口通信，将温度实时传给上位机，实现实时监控，并建立数据库，对采样温度数据、参数设置存档。根据温度历史数据和参数设置，调用仿真语言对系统进行仿真和温度预测。