“目前钢厂用废钢作原料来炼钢都是亏损的。”钢之家信息科技公司炉料部经理钱艺对工业炉网小编表示，采购价格高是其中的主要原因，如果是正规钢厂采购，成本更高。由于近段时间废钢价格一直较高，但一些工业炉炼钢的钢厂，除了少数能用铁水热送工艺外，大多只能使用废钢作原料，因而普遍处于亏损状态。
此外，用工业炉炼钢，另一大成本来自电力能耗。
除了废钢价格上涨外，最近由于电价上涨，其集团很多的工业电炉都停产了。“通常1吨废钢的收购价加上850～900元，就是钢材成本价。如果这个成本价低于当时钢材成品的出厂价，钢厂就盈利，反之就亏损。”这其中的850～900元，包括废钢出钢率的损失，电能消耗，以及人工、设备损耗等费用，而电能所占成本中，按照南方某钢厂吨钢消耗700多度电计算，要有400多元成本。因此，一些地方的电价上涨，再加上差别电价措施，自然对炼钢成本影响很大。“当然，对成本影响最大的还是每吨废钢原料三四千元的收购价。”
短缺造成废钢高价格
去年四季度以来，国内废钢价格出现了持续上涨。
据市场监测显示，截至3月25日：江阴地区重废市场价格在3600元/吨；唐山地区重废市场价格在3350元/吨。目前国内废钢价格高的原因是因为供应量少。
据中国废钢铁应用协会统计，我国废钢铁来源有三个部分，钢铁企业自产废钢约占资源总量的35%左右，社会采购废钢约占50%左右，进口废钢约占15%左右，近些年的废钢供应量都有所增长。
2000～2009年我国废钢铁年应用量从2900万吨增长到8310万吨，增长近3倍，平均每年增加600万吨。2009年我国钢铁产业消耗废钢铁总量8310万吨，同比增长15.4%，一举成为世界最大废钢铁需求市场。
但是，8000多万吨相比于2010年6亿吨钢铁的产量，我国目前的废钢铁资源产生量仍不能自给自足。据统计，我国的废钢应用比一直低于国外同行。世界钢铁业废钢应用占粗钢总产量比重的平均水平为40%～45%，而在我国，即便是废钢消耗量创历史记录的2009年，也只占粗钢产量14.6%。2010年，废钢资源缺口仍超过1000万吨，有赖于进口补充。
这主要是因为我国工业化时间短，废钢积蓄量太低，跟美、日等国没法比，再过十几二十年后，有大量的汽车、房子报废掉，才有可能有大量废钢自给。