工业电炉顺利通过调试并开始运行，并成功解了在生产不锈钢化工反应罐时热处理技术的关键问题.确保了该产品在国内的领先水平，推动了不锈钢化工反应罐等加热设备的发展，对热处理工艺起到积极的促进作用。在工业电炉制造行业中，通常所说的焊后热处理是指为改善焊接接头的组织和性能，消除焊接残余应力等影响，将焊接接头及其邻近局部在金属相变点以下均匀加热到足够高的温度，并保持一定的时间，然后冷却的过程。
该过程又称“消除应力退火”或“消除应力热处理”。采用电阻炉炉内加热的方法进行焊后热处理时，应该遵循如下的规定:焊件进炉时炉内温度不得高于}QO0C，由跟随曲线可知，该焊件进炉时炉内的温度大约在90,焊件升温至400℃后，加热区升温速度不得超过200℃/h，小可为.由跟随曲线可知，该焊件热处理时加热区温度在40U至610 时的升温速度为84保温时，加热区内最高温度与最低温度之差不宜超过s5lclne炉温高于}flf)℃时，加热区降温速度不得超过2d0'C /h。由跟随曲线可知，该焊件在热处理时降温速度为35 焊件出炉时，炉温不得高于400 0C，出炉后应在静止空气中继续冷却。该焊件在降温至540℃时停止温度控制进行自然冷却。