热处理炉金属涂料的施加方法与种类
传统的铝合金轮毅热处理工艺是采用电加热的立式固溶热处理炉，采用风机产生的对流对炉内温度进行调节。工业炉其缺陷有:(l)由于炉体空间大，风机产生的热风对流循环的不均匀而产生炉内死角，对流传热不佳导致炉内温度不匀，容易产生温差，引起工件变形或表面氧化脱碳，从而产品性能不稳定。(2)间歇式生产工艺，每炉产品从进炉加热到工艺温度后保持6h才能出炉，到重复处理时炉温明显下降，中间过程浪费了大量能量，蓄散热损失占总供热的30%左右，浪费了能源，并且不能连续生产，影响产量。(3)电加热的箱式炉以电能为能源，功率大，用电成本很高。在目前用电紧张、拉限电频繁的情况下，用电也得不到保证，从而影响生产。
金属涂料的施加方法与种类包括：（1）热浸法，常见之马口铁（锡镀於铁上）及白铁皮（锌镀於铁上）多採此种方法；（2）电镀法，利用电解还原的化学作用，将电解液中的金属离子还原成金属镀著於金属物件上；（3）金属喷涂法，利用高压气体将液态金属喷涂在金属面上；（4）无电镀法，利用化学还原作用，无须通电即可将热处理炉金属离子还原镀著於金属底材上及（5）渗入法，利用高温将金属粉末和适当的溶剂混合，使金属扩散至底层欲被保护的金属面上。