工业炉有效的节能措施
采用准确热传导计算的加热装置，主要应用计算机实现使用燃料和电能的合理化，并建立了相应的数学模型。采用直接控制炉内气氛碳势、氮势、氧势的传感器和执行机构。可以获得一定的节能效果。工业炉采用新型保温材料(如硅酸铝纤维)可减少20%以上的热损失。若用在周期式加热炉上，则效果更加显著。采用直接加热工件的方法，以减少蓄热损失和辐射损失。也可有效地节约能源。由于我国工业起步较晚，现行的热处理装备水平普遍比较落后，效率低、能耗大、能源浪费较严重。调查的结果分析，造成热处理能耗过大的原因主要有以下几个方面。设备负荷率低装炉量不足，根据统计资料，我国的热处理设备负荷率普遍偏低，有许多厂家的设备负荷还不到50%。造成负荷率低，设备利用率低的原因是热处理生产太分散，厂点多而又普遍存在着任务不足，而且设备容量又远大于实际需要。
从以下几个方面着手实行有效的节能措施。从井式炉设备人手，重点进行新型热处理设备的研制、推广、应用和进行旧设备的全面技术改造。根据目前我国热处理普遍落后的实际情况，加强对旧设备的技术改造。随着新型节能材料生产技术的逐步。热处理节能途径热处理节能途径。目前，我国的热处理工艺普遍过于保守。这不仅在制定工艺流程方面存在着可以取消的热处理工序。而且在确定加热保温时间计算上也过于保守。