工业炉热处理行业的能源利用情况

改进料盘、夹具的结构，减轻耐热钢构件的重量，增加强度，减少料盘夹具的无效加热损耗。例如网带式传送带炉型的应用可节约10%~25%的热能。设备的利用率低，生产中造成的生产连续性差造成了设备利用率低。工业炉一般热处理工艺中，若生产连续性差，用于升温、熔盐的时间就占了一半，辅助时间长了，设备有效利用率就不会高。加热设备落后，设备陈旧技术性能落后，加热设备的热效率低、热损失大、炉衬材料保温性能差，吸热量也大。

根据各地工业发展情况建立相应规模的专业热处理厂，将对热处理行业耗费过多的现状有很大的改观。在加热过程中的无效消耗多如井式炉、渗碳炉、连续式推杆炉以及可控气氛多用炉上使用的马弗罐、装料筐、料盘以及悬挂工件的工夹具、吊具尺寸过大。耐热钢构件过厚，其重量有时甚至会远远超过加热工件的重量。

因此改进工夹具结构和研制新型耐热钢成为了热处理节能的一条重要途径。通过以上对我国目前热处理行业中存在的弊端的分析，结合国内外热处理炉节能经验和先进技术，我们可以因地制宜。