工业炉炉膛结构及强化热交换
工业炉使炉膛形成一个热交换的系统,在加热元件、炉衬和工件三者之间进行热交换。提高炉膛热交换常有如下措施:首先采用合理的炉膛空间。工业炉由于集箱加热退火长度在9m以下,采用罩式炉,其加热元件均匀分布在炉膛内壁,确保炉膛均匀传热;若集箱长度在6m以下,则只采用两个边炉罩组合,灵活运用,有效利用炉膛空间,提高了热效率。
其次在不增大炉膛空间容积的前提下,加大炉内壁的面积,以增大热交换面积,如采用波纹形的炉顶。
炉膛密封,包括炉膛内各引出构件、炉壳、炉门等处的密封。炉子密封影响气氛控制、工件品质和能耗。当炉内有96Pa负压时,通过3cm2的孔洞将会吸进10m3/h冷空气,炉门开启0.2mm2,热能消耗会增加15%。因此注意炉膛、炉壳、炉门等处的密封有利于节能。对于电炉,加热元件的布置对节能有一定影响,在炉膛内均匀布置可形成温度均匀的有效加热空间。井式炉在边炉罩与中炉罩的衔接处仍安装了加热元件,可改善炉体结合区温度偏低的现象。也可采用辐射管加热元件有利于炉温均匀和节能。